Фрезерная обработка является основным способом формирования профиля будущего изделия. Однако в зависимости от сложности детали и возможностей используемого оборудования следует различать типы и стратегии обработки. Для фрезерования корпусных деталей или деталей, имеющих плоские участки поверхностей, вертикальные или наклонные (с постоянным углом) стенки, а также конструктивные элементы «карманы» («колодцы»), содержащие «острова», совсем не обязательно использовать стратегии объемной обработки. В этом случае также нет необходимости тратить время на создание 3D-модели детали, а достаточно иметь только плоские контура – 2D-геометрию изделия (например, чертеж или эскиз). Возможности модуля 2D/2.5D фрезерной обработки, который наряду с технологической частью содержит в себе полноценный 2D-редактор и набор технологических утилит, позволяют в полной мере решить поставленные задачи. Помимо этого при создании управляющей программы максимально используется круговая и винтовая аппроксимация, значительно повышающая качество обработки и сокращающая объем конечной программы.
Модуль 2D/2.5D фрезерной обработки предназначен для построения прохода инструмента по контурам детали центром или боком (эквидистантно к контуру) фрезы, для выборки материала из зоны, ограниченной системой замкнутых/разомкнутых, пересекающихся/не пересекающихся контуров, с учетом коррекции на радиус инструмента, способа врезания и подхода.

Исходные данные для модуля фрезерной обработки 2D/2.5D

Данными для формирования проходов служит математическая модель, представленная в виде совокупности примитивов (отрезков, многоугольников, дуг), кривых, контуров (составных элементов), которые могут быть созданы непосредственно в 2D-редакторе системы (см. описание модуля) или импортированы из систем проектирования и дизайна.
В качестве основы математической модели могут быть использованы:

1. Плоские чертежи, эскизы, произвольные контура из известных CAD систем (формат DXF).
2. Дизайн-проекты из систем CorelDraw, AdobeIllustrator (формат EPS).
3. Табличные задания кривых, в т.ч. результаты измерений на контрольно-измерительных машинах.
4. Шрифты, входящие в состав системы ГеММа-3D, или тексты, импортированные из других систем (формат TXT).

Характеристики модуля фрезерной обработки 2D/2.5D системы ГеММа-3D

• Наличие мощных средств быстрого и простого создания контуров из отрезков прямых, дуг и сплайнов, примитивов (готовых элементов деталей) и доработки исходной геометрии контуров на плоскости (2D-редактор). Масштабирование, перенос, поворот и растяжение геометрических объектов с различными вариантами привязки. Технологические построения – операция вписания инструмента в систему обрабатываемого контура и контура заготовки, создание эквидистантных контуров, элементов подходов/отходов, контуров заготовки и ограничивающих зоны обработки. Удобный визуальный контроль построений.
• В системе ГеММа-3D предусмотрены следующие виды 2D фрезерных операций:
  
  • Контурная обработка центром фрезы или со сдвигом на радиус (эквидистантно к контуру), с возможностью задания способа врезания, а также введения коррекции на радиус инструмента.
  • Выборка материала из кармана (колодца) штриховкой или эквидистантой. Предназначена для создания прохода фрезы внутри одного или нескольких замкнутых или незамкнутых контуров. Траектория инструмента автоматически вычисляется с учетом его диаметра, припуска и перекрытия соседних ходов инструмента. Операция включает различные способы врезания, возможность задания ограничений (необрабатываемых зон, места прижимов или зон для доработки), скругление траекторий заданным радиусом (вариант скоростной обработки), минимизация “холостых” ходов инструмента.