Система геометрического моделирования и программирование обработки для станков с ЧПУ ГеММа-3D. Центральной задачей, на решение которой ориентирована система, является получение эффективных программ, обработка наиболее сложных деталей на станках с ЧПУ, изготавливаемых с помощью фрезерования, сверления, электроэрозионной резки, вырубки, токарная обработка, гравировки.

Разработка 3D. Разработка программ для. Обработка. ЧПУ.

Назначение системы

• Построение математических моделей деталей и агрегатов любой степени сложности.

• Доработка математических моделей в соответствии с требованиями технологического процесса обработки конкретным инструментом на определенном оборудовании с ЧПУ.

• Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ: фрезерных (2-х, 3-х, 4-х, 5-и координатных), электроэрозионных (2-х, 3-х, 4-х координатных), сверлильных, токарных, гравировальных.

• Подготовка технологических эскизов и технологических карт.

• Обработка результатов измерений изделий для оценки точности изготовления.

Возможности моделирования

• Построение кривых: отрезки, дуги окружностей, сплайны, кривые 2-го порядка, эволюты и эвольвенты, табличные кривые, кривые по произвольной формуле.
• Создание поверхностей деталей и агрегатов любой степени сложности. Поверхности: линейчатые, выдавливания, вращения, Безье, NURBS, по одному и двум семействам каркасных кривых, сопряжения для поверхностей и оболочек (с постоянным и переменным радиусом). Сопряжения поверхности с кривой (подсечка), кинематические, эквидистантные, литейный уклон, чемоданный угол.
• Обрезка поверхностей. Возможность создания сложных композиций поверхностей, с вырезами и ограничениями и выполнения всех геометрических и технологических операций.
• Работа с произвольными конструкционными плоскостями.
• Геометрические операции: Проецирование кривых на поверхность; навертка кривых на поверхность; развертка кривых, лежащих на поверхности на плоскость; построение эквидистантных кривых на плоскости и поверхности; сечения поверхностей произвольными плоскостями; пересечение поверхностей; обрезка поверхностей по заданным границам; построение оболочек, построение линий на поверхностях, границы поверхностей

Преобразования объектов

• Поворот в базовых плоскостях или вокруг произвольной оси, сдвиг, привязка, масштаб, а также комбинации различных преобразований для трехмерной привязки объектов.
• Масштаб трехмерных объектов вдоль базовых осей или вдоль произвольного направления.

Технологические утилиты

• Объединение кривых, составляющих детали, в контуры.
• Задание начальных и конечных точек обработки на изделии, а также углов подхода к детали и отхода от нее.
• Ввод изображений (сканированных или построенных) из системы CorelDraw и формирование на их основе данных для гравирования.
• Построение зоны обработки детали при ограничениях фрезой данной геометрии; проецирование подготовленного шаблона траектории обработки (плоского или пространственного) на поверхность детали.
• Построение литейных уклонов к заданной линии на детали.
• Построение линий перегиба и изолиний точек с равными углами наклона касательных к базовой плоскости.
• Автоматическое скругление контуров

Программирование обработки

• Программы обработки контуров деталей, карманов и колодцев с учетом попутного или встречного фрезерования, а также введения режима коррекции.

• Обработка поверхностей по изопараметрическим линиям или шаблонам

• Проекция плоских траекторий инструмента (шаблонов) на обрабатываемую поверхность (оболочку). Обработка контура на поверхности по полученной в 2D обработке траектории инструмента.

• Черновая послойная обработка. Для заданной заготовки система позволяет построить наиболее эффективную траекторию черновой обработки. Различные способы снятия слоя (штриховка, эквидистанта, петля, подборка).

• Получистовая обработка. Обработка группы поверхностей, объединенных в оболочку, по плоским сечениям.

• Чистовая обработка оболочек с различными видами ограничений.

• Подготовка специализированных 4-х и 5-и координатных программ для обработки межлопаточных каналов в центробежных вентиляторах.

• Программы обработки контуров деталей, карманов и колодцев с учетом попутного или встречного фрезерования, а также введения режима коррекции.

• Расширенные возможности гравировки на поверхностях. Гравирование вогнутых и выпуклых изображений на плоскости и поверхностях. Контурная гравировка. Рисунки для гравировки могут быть построены в системе ГеММа-3D (в состав включено более 100 шрифтов для гравирования надписей) или введены из любой другой системы. Имеется прямой интерфейс с системой CorelDRAW.

• Чистовая обработка для 3-х, 4-х, 5-и осевых станков.

• Токарная обработка

Другие возможности системы

• Встроенный в систему ГеММа-3D макроязык обеспечивает доступ ко всем геометрическим и интерфейсным функциям системы.

• Модуль обработки результатов измерений ГеММа-3D. Данные, полученные с контрольно-измерительной машины, могут быть сопоставлены с исходной математической моделью измеренного агрегата и получена оценка точности изготовления.

• Встроенный в систему ГеММа-3D программный модуль визуализации 3-х осевой фрезерной обработки G-mill

Обмен данными ГеММа-3D

• Обменные форматы IGES, DXF, STEP обеспечивают ввод математических моделей, подготовленных в любых известных САПР, включая твердотельные.

• Импорт в ГеММа-3D формата EPS позволяет воспринимать графическую информацию из художественных программ для программирования гравировки.

• Импорт формата Peps.

• Экспорт плоской геометрии в форматах EPS, WMF, HPGL.

• Экспорт трехмерной геометрии в формате STL.

Варианты использования системы:

• ГеММа-3D используется автономно. В ней создаются математические модели по чертежам и готовятся программы обработки на станках. Возможно использование моделей, подготовленных в других системах. Из систем конструирования могут быть переданы каркасные кривые для построения поверхностей в системеD.
• ГеММа-3D используется в комплексе с системами низкого и среднего уровня. В системе дорабатываются переданные математические модели, выполняются геометрические построения, необходимые технологу для формирования программ для станков с ЧПУ. При необходимости, переданная в систему информация может быть возвращена в конструкторскую систему.
• ГеММа-3D используется как расширение технологических рабочих мест для САПР высокого уровня. Также в данном комплексе может эффективно выполнять построение управляющих программ, подготовленных, в том числе, в САПР высокого уровня, обеспечивая связь со станочным оборудованием.

Управление станками с ЧПУ

• Система ГеММа-3D обеспечивает выход на все отечественные и зарубежные системы управления станками. В состав системы входит библиотека из 70 постпроцессоров в исходных текстах (FANUC, BOCSH, CNC-600, Sinumeric, 2C42, H33, 2M42-65 и др.), а также универсальный постпроцессор, позволяющий дорабатывать готовые и создавать новые постпроцессоры.
• Универсальный постпроцессор обеспечивает использование ряда корректоров в управляющих программах, применение подпрограмм и циклов, включение гладкой аппроксимации траектории движения инструмента.

Кроме того мы оказываем консультационные услуги по работе с системой ГеММа-3D и по разработке и отладке постпроцессоров.

Смотри также:

• Базовый набор постпроцессоров, поставляемых с системой ГеММа 3D;
• Встроенный внутри всей системы программный модуль визуализации 3-х осевой фрезерной обработки G-Mill

Системные требования:

• Microsoft Windows 2000 и выше.
• Оперативная память - 512 MB.
• Свободное место на диске - 100 MB.
• Видеосистема - Super VGA. Рекомендуется аппаратная поддержка OpenGL